快開壓濾機(jī)-壓濾機(jī)板框
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壓濾機(jī)板框間滲水
造成壓濾機(jī)板框間滲水的原因主要有:
1、液壓低2、濾布褶皺和濾布上有孔3、密封表面有塊狀物。
壓濾機(jī)板框間滲水的處理方法比較簡(jiǎn)單,只要相應(yīng)的增加液壓、更換濾布或者使用尼龍刮刀清除密封表面的塊狀物就可以了。
板框壓濾機(jī)常見(jiàn)故障分析
造成板塊本身?yè)p壞的原因有:
造成濾餅形不成或不均勻的原因有很多,供料不足或太稀,或者有堵塞現(xiàn)象都會(huì)引起這種現(xiàn)象。針對(duì)這些故障要細(xì)細(xì)的排查原因,最終找到確切的問(wèn)題所在,然后對(duì)癥施治解決問(wèn)題。主要的解決辦法有:增加供料、調(diào)整工藝,改善供料、清理濾布或更換濾布、清理堵塞處、清理供料孔、清理排水孔、清理或更換濾布、增加壓力或泵功率、低壓?jiǎn)?dòng),不斷增壓等方法。
濾板行動(dòng)遲緩或易掉
有的時(shí)候由于導(dǎo)向桿上油漬、污漬過(guò)多也會(huì)導(dǎo)致濾板行走遲緩,甚至?xí)咂粝聛?lái)。這個(gè)時(shí)候就要及時(shí)清理導(dǎo)向桿,并涂上黃油,保證其潤(rùn)滑性。要注意的一點(diǎn)是嚴(yán)禁在導(dǎo)向桿上抹稀油,因?yàn)橄∮鸵椎羰瓜逻吅芑藛T在這里操作檢修極易摔倒,造成人身傷害事故。
液壓系統(tǒng)的故障
板框壓濾機(jī)的液壓系統(tǒng)主要是提供壓力的,當(dāng)油腔A注油增多時(shí)活塞向左運(yùn)動(dòng),壓迫濾板使之密閉。當(dāng)油腔B注油增多時(shí)活塞向右運(yùn)動(dòng),濾板松開。由于制造精密, 液壓系統(tǒng)故障較少,只要注意日常維護(hù)就可以了。盡管如此,由于磨損的緣故,每過(guò)一年左右就會(huì)出現(xiàn)漏油現(xiàn)象,這時(shí)就要維修更換O形密封圈。常見(jiàn)的液壓故障還有壓力保持不住和液壓缸推進(jìn)不合適。造成不能保持壓力的原因主要有漏油、O形環(huán)磨損以及電磁閥不正常工作等,常用處理辦法是卸下并檢查閥門、更換O形環(huán)、清洗檢查電磁閥或更換電磁閥。液壓缸推進(jìn)不合適是顯然是空氣被封在內(nèi)部了,這時(shí)只要系統(tǒng)抽氣就可以了,一般可以迅速解決。
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